fraiseuse, outils de travail avec Freecad

[-alex-]

Ahh j'ai posté trop vite, effectivement la température silicone 300/350° et la fusion alu à 600° aurait dû me mettre le doute, autant pour moi.
Pour autant ce type de moule est ok pour du plomb ou alliage plomb-étain.
Et pour de l'aluminium je serai tout de même curieux de voir comment se comporte le silicone. Les mastiques silicone résistent très bien à la flamme (léger blanchissement de surface).
Mais les silicones liquides avec durcisseur résistent peut-être moins à la température s'ils contienent une part de résine, par rapport aux silicone avec acide acétique.

[Forthman]

je n'ai plus qu'à demander un devis
https://ultimaker.com/fr/3d-printers

On en a une au FabLab, et franchement le prix n'est pas justifié, je n'irais pas jsuqu'à dire que c'est la pire machine qu'on ait, mais
entre une ultimaker à plus de 2000€ et une prusa a 700, même pas j'hésite

[freecadjam]

...ultimaker à plus de 2000€ et une prusa a 700, même pas j'hésite

la différence importante que je vois c'est que ultimaker est en caisson pour maîtriser l'atmosphère et que c'est un atout important que n'a pas une prusa, détrompez moi, il me semble aussi que l'ultima est livrée prête à l'emploi alors qu'une ultima doit nécessiter 5 heures de montage et réglage
n'oublions pas que le sujet du post est le fraisage et qu'on a vite dévié sur le moulage et impression, je crois qu'on peut dire que peu de fablab ont une fraiseuse, c'est regrettable, sinon vous n'auriez qu'à vous inscrire dans ce genre de structure pour en bénéficier, il y en a peut être près de chez vous

[-alex-]

n'oublions pas que le sujet du post est le fraisage et qu'on a vite dévié sur le moulage et impression

Le sujet et le besoin de départ est le moulage, AMHA l'impression 3D + moule silicone est un meilleur équipements qu'une fraiseuse pour quelqu'un qui souhaite faire des pièces en plomb et qui n'a pas d'atelier.

[papyblaise]

juste pour rigoler : il y a le Iridium qui fond à 30°(dans la main) , il y a l'alliage de Darcet qui fond à 96° (dans l'eau bouillante) , et yen à d'autre

[freecadjam]

et le mercure, non franchement le moulage à chaud c'est au minimum dans de l'aluminium
et l'aluminium peut tenir parait il pour l'injection, au mieux c'est la céramique

[Forthman]

la différence importante que je vois c'est que ultimaker est en caisson pour maîtriser l'atmosphère et que c'est un atout important que n'a pas une prusa,

Sur la photo on peut croire en effet, mais non, la boite n'est pas fermée, elle est ouverte sur le dessus et la façade

il me semble aussi que l'ultima est livrée prête à l'emploi alors qu'une ultima doit nécessiter 5 heures de montage et réglage.

J'ai monté ma prusa en un peu plus de 2h, pour les réglages, il n'y a que la hauteur de buse, elle possède également le nivellement automatique.
et au final on doit bidouiller plus souvent sur l'ultramaker que sur la prusa

par contre je viens d'aller voir les tarifs prusa, et ils ont bien augmenté il y a 3 ans, avec 700€ elle était livrée montée
(là c'est 300€ de plus ! )

[freecadjam]

le nivellement automatique, c'est quelque chose de permanent ou qu'il faut reprendre souvent ?
je parlais de 5 heures pour les Tronxy https://www.google.com/search?q=Tronxy& ... e&ie=UTF-8 pour lesquelles les chinois de Chenzen conseillent même de s'adresser à un pôle d'assistance dit on
l'atmosphère contrôlée est elle conseillée ? la seule imprimante que je connais et que j'ai montré dans le FF en est équipée, c'est le modèle issu du fablab de Saint sauvant https://www.lesimprimantes3d.fr/intervi ... -20171026/

[papyblaise]

non franchement le moulage à chaud c'est au minimum dans de l'aluminium

Po-po-po ta culture de moulage est bien réduite , la plupart des objets de déco , poignées de meuble ou de bagnole , jouets , sont souvent en Zamak qui se moule en moule métallique sous pression et point de fusion 400° , qui se poli , se chrome
qui se reconnait par le fait que sa densite est 2 fois celle de l'alu et 2 ffois plus résiliant aux coups

[freecadjam]

je ne te contredis pas, j'espère aussi qu'on a fait des progrès en matière de zamak, j'ai mis dans mes tiroirs quelques pièces anciennes un peu foireuses et je crois dans ce matériau, comme un carter de moteur siemens des années 30 pour projecteur, certains sont encore parfaits mais j'en ai un tout craquelé, heureusement que j'ai pu en voir plusieurs sinon j'aurais sans doute mal conclu concernant siemens (ou son fournisseur) et ses moteurs à cette époque
cette densité double de l'alu c'est pas forcément un atout sauf pour la pêche à la ligne quand on n'a pas de plomb pur, c'est sans doute moins cher
la résilance aux coup, très bien pour les poignées et les bagnoles sauf celles qui partent en poudre, dans tout ça il doit y avoir un savoir faire et un sérieux de composition, pas trop d'économie aussi

pour en revenir aux impressions, on fait souvent remarquer que l'impression d'abs est sensible, bonne chance aux imprimantes sans caisson !
comme je l'ai déjà dit je n'ai essayé aucune imprimante, jamais fraisé, jamais fondu, jamais tourné sauf quelques plombs de 36 et 44, jamais . jamais . pour simplifier je n'ai qu'un opinel mais heureusement qu'on peut s'intéresser aux choses qu'on ignore faire