Erstmal ist Vorsicht geboten...Dirk.B wrote: ↑Sun Oct 11, 2020 11:10 am Danke Herbert
Habe einen Vergleich gefunden.Ein Vorteil von Closed Loop Systemen ist auch der ruhigere Lauf (wird zumindest gesagt, ich hab noch keines...).
https://www.youtube.com/watch?v=A5i44gd-bTE
Es ist ein Werbevideo
Ich benutze die ach so verhassten BT 6600 von Toshiba mit 800 Schritte pro Umdrehung
Spindeln mit einer Steigung von 5mm / Umdrehung.
Das ergibt eine mögliche Stellgenauigkeit von 0,00625mm.
Um diese 'Genauigkeit' auf den Fräser zu übertragen, braucht es eine Monster Steifigkeit der Maschine
Ich benutze 4A Stepper von Sanio Denki. Diese 4A geben den Haltestrom vor.
Im Betrieb sinkt das Drehmoment stark... Also Drehmomentkurven betrachten ist zwingend wichtig.
Einen 16mm Fräser kann ich mit dieser Konfiguration ohne Weiteres mit 2500mm/min, 1mm Zustellung zum Schlichten durch Holz schicken.
Die Maschine kann mit obiger Kombination bis zu 5500mm/min, die ich jedoch sicherheitshalber nicht ausnutze.
4500mm/min ist meine selbst gesteckte obere Grenze.
Betrachtet man jetzt die Beschleunigungskurven, wird man sehen, das im wirklichen Fräsvorgang die 4500mm/min nur selten erreicht werden, denn die meisten Fräsvorgänge befinden sich innerhalb der Beschleunigungsrampe.
Will man die Beschleunigungsrampen so kurz wie möglich halten, muß man ordentlich in Drehmoment und Masse, Steifigkeit investieren.
...usw...
Wie geht man jetzt an eine Dimensionierung heran?
Nun, man betrachtet den größten Fräser mit dem man fräsen will und die Genauigkeit mit der dieser Fräser mit der vorgegebenen Geschwindigkeit und Zustellung durch das Material schneiden soll.
Daraus ergeben sich die Momente, die die Mechanik und die Motoren letztendlich auffangen / abgeben müssen.
Merkt man jetzt, das das gegebene Budget überschritten wird, muss man halt Abstriche machen.
Kurzum:
garantierte 0,01mm Genauigkeit am Bauteil bekommt man nicht unter 1000,-€
hierfür sind eher 5000,-€ bis 10000,-€ nötig.
VG
Walter
p.s.
Betrachten wir Glasmessstäbe.
Diese versprechen eine hohe Genauigkeit an den Führungen. Wenn die nachfolgende Mechanik dann nicht verbiegt ist das auch ok so.
Alleine, wenn der Frässpindelmotor jetzt 'unrund' wäre, könnten auch die Glasmessstäbe das nicht ausgleichen
Somit wird man auch mit Glasmessstäbe das Fräsergebnis immer überprüfen und gegebenfalls die Fräsparameter anpassen.