Ruderhälfte mit Loft erstellen

[tino]

Ich versuche ein Carbonruder zu erstellen. Leider komme ich nicht mehr weiter ein Loft mit einer runden Vorderkante zu erstellen. Beiliegend mein Entwurf soweit alles okay ist. Die Ruderunterhälfte soll nach den Querschnittsprofilen als Loft entstehen. Kann mir jemand helfen?

[chrisb]

Die weiteren Schnitte hinzuzufügen war nicht schwer: Loft auswählen und Sections bearbeiten.

Allerdings könnte es sein, dass dieses Ruder die Erwartungen nicht ganz erfüllt:

Snip macro screenshot-678193.png (6.79 KiB) Viewed 899 times

Ich habe aus der Datei die überflüssigen Sachen entfernt und sie damit auf fast 1/100 verkleinert.

[tino]

Danke dir Chris, komischerweise funktioniert es jetzt auf meinem anderen PC mit freecad 19 problemlos musste nur einen Sketch etwas verlängern.
Falls es jemand interessiert baue ich nun die Formhälfte dazu auf.

[tino]

So und hier die fertige Formhälfte.

Ruderform.png (20.73 KiB) Viewed 793 times

Falls sich jemand dafür interessiert PN.

[Dirk.B]

Hi

Für was für ein Typ Boot soll es denn sein
https://www.hobbyshop.ch/images/thumbna ... 32RS_4.jpg

Ich denke aber mehr an ein Segelboot oder
https://de.wikipedia.org/wiki/Ruder

Gruß Dirk

[tino]

Hallo Dirk,
das ist die Ruderhälftenform für eine RG65:
https://www.forum.rg-65.de/index.php
Durch Spiegelung und Vertiefung der beiden Halbkugel-Positionierung entsteht eine Pressform. Die Form um 90° drehen, also stehend im
Vasenmodus gedruckt und mit Epoxy-Quarzsand (1:5) gefüllt entsteht eine stabile Form zur Herstellung von Carbonrudern.
Gruss Martin

[Dirk.B]

Hallo Martin

Zeigst du uns das Ruder aus Expoxydharz uns Quarzsand ?
Würde mich freuen wenn ich sehen würde wie das Endprodukt aussehen würde.
Erstellst du einen 3D Druck und baust du dir eine Form aus Geensand oder fräst du die Form?

Gruß Dirk

[tino]

Hallo Dirk
die beiden 3D gedruckten Formen sind Hohlkörper die mit Epoxy/Sand gefüllt werden. Dazu verwende ich PLA als Filament. Mit einer 0.4mm Düse und 0.15mm Layerhöhe ergibt das eine saubere Innenfläche für das Ruder. Mit 400er und 800er geschliffen und Politur ist das Resultat gut.
Nun werden die beiden Formhälften eingewachst und zuerst mit 50er Glasgewebe mit 2K Epoxy getränkt darauf Carbon Textreme eingelegt, Epoxy-getränktes Weichschaum als Kernmaterial und die beiden Formen mit Schraubzwingen zusammengepresst. Das übrige Epoxy fliesst somit in die seitlichen Kanäle.
Das fertige Ruder siehst du im ersten File von diesem Thema als Image.
Übrigends da Du CNC Interesse hast schau dir meine Beiträge im Blog unten an, vielleicht hilft Dir das weiter.

[tino]

Hier nun die gedruckte Formhälfte die mit Quarzsand/Epoxy gefüllt wird zur Stabilitätsverbesserung.